தாவரங்கள்

சக்தி மரக்கட்டைகளுக்கான சங்கிலிகள் பற்றி: தேர்வு செய்வது, சரியாக மாற்றுவது மற்றும் கூர்மைப்படுத்துவது எப்படி

புறநகர் பகுதிகளின் பொருளாதார உரிமையாளர்களின் பின்புற அறையில் சேமிக்கப்பட்டுள்ள பயனுள்ள விஷயங்களில், நீங்கள் எப்போதும் மரத்தை வெட்டுவதற்கான சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்களைக் காணலாம். இது ஒரு ஜிக்சா, ஒரு கை பார்த்தேன், ஒரு வசதியான மின்சாரக் கற்கள் அல்லது திரவ எரிபொருளில் இயங்கும் சக்திவாய்ந்த அலகு. எந்தவொரு "உதவியாளர்களுக்கும்" சில திறன்களும் கவனமும் தேவை. எடுத்துக்காட்டாக, மின்சாரத்தால் இயங்கும் கருவியின் உரிமையாளர்கள் மின்சாரக் கற்களுக்கு சங்கிலிகள் என்ன, அவை சொந்தமாக மாற்றுவது கடினம் என்பதையும், சரியான கூர்மைப்படுத்துவதற்கு கோப்பு பொருத்தமானதா என்பதையும் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பெரிய தொகுதிகளில் உள்நுழைவது அல்லது தெருவில் தீவிர கட்டுமானப் பணிகள் செய்வதற்கு மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவியை வாங்க வேண்டும் - செயின்சாக்கள். இருப்பினும், நீங்கள் எப்போதாவது வேலியை சரிசெய்ய வேண்டும், ஒரு வீட்டை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது ஒரு சில பதிவுகளைப் பார்த்தால், மின்சாரக் கடிகாரம் ஒரு சிறந்த கருவியாகும். மட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடங்களில் பயன்படுத்த வசதியானது - வீட்டினுள், களஞ்சியத்தில் அல்லது பயன்பாட்டு அறையில், அதே போல் தளத்திலும், அருகிலேயே ஒரு சக்தி ஆதாரம் இருந்தால்.

சக்தி கருவிக்கு வேறு என்ன நன்மைகள் உள்ளன? எரிபொருள் கலவையைத் தயாரிக்க இது நேரம் தேவையில்லை மற்றும் பெட்ரோல் சகாக்களை விட துல்லியமாக வெட்டுகிறது. கழித்தல் ஒன்று - உதிரி பயன்பாடு. நீங்கள் மரத்தின் இடைவெளி வெட்டுவதற்குப் பழக வேண்டும். இதன் பொருள் 40 விநாடிகள் செயல்பட்ட பிறகு, பார்த்ததற்கு சுமார் 20 வினாடிகள் ஒரு "ஓய்வு" அவசியம்.

எனவே, நீங்கள் ஏற்கனவே ஒரு பணிச்சூழலியல், வசதியான சக்தியைப் பார்த்த பெருமைக்குரிய உரிமையாளராக இருந்தால், சாதனத்தை உன்னிப்பாகக் காண தயாராகுங்கள், சங்கிலியை மாற்றி கூர்மைப்படுத்துங்கள் - முக்கிய மாறும் பகுதி.

மின்சாரக் கடிகாரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், அதிக வெப்ப பாதுகாப்பு அமைப்பு பற்றிய தகவல்களைப் படியுங்கள். பாதுகாக்கப்பட்ட மோட்டரின் ஆயுள் மிக நீண்டது, மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது

சரியான சங்கிலியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சங்கிலி, இயந்திரத்துடன், மிக முக்கியமான செயல்பாட்டு பகுதியாகும்; எனவே, தீவிரமாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அது பெரும்பாலும் பழுது, கூர்மைப்படுத்துதல் அல்லது முழுமையான மாற்றத்திற்கு உட்பட்டது. பழைய, அணிந்த சங்கிலியை முழுவதுமாக மாற்றுவது நல்லது, இதற்காக நீங்கள் சில தேர்வு விதிகளை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்:

  • எந்த உதிரி பகுதியையும் (ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், டயர்கள் அல்லது சங்கிலிகள்) மாற்றும் போது, ​​மின்சாரக் கடிகாரங்களின் உறுப்புகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், அதாவது, உற்பத்தியாளரிடமிருந்து மட்டுமே பாகங்களை வாங்கவும்: எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மக்கிடா மின்சாரக் கடிகாரத்திற்கு ஒரு மக்கிடா சங்கிலி தேவைப்படுகிறது.
  • இலக்குகளைப் பொறுத்து ஒரு சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுங்கள். உங்களுக்கு அதிக சக்தி தேவைப்பட்டால், 3/8 அங்குல அதிகரிப்புகளில் தயாரிப்பு வாங்குவது அதிக லாபம் தரும், குறைந்த சுமைகளில், 0.325 அங்குலங்கள் போதும். இந்த வழக்கில் சிலிண்டர் அளவு ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்காது.
  • கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள் - இது மேலும் கவனிப்பு, பழுதுபார்ப்பு அல்லது மறுசீரமைப்பிற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். அதிக உற்பத்தித்திறனுக்காக, 30º கோணத்தைத் தேர்வுசெய்க - பெரிய சுமைகளை உறிஞ்சுவது எளிது. இருப்பினும், மரத்தின் சிக்கலான செயலாக்கத்துடன் (அது பச்சையாகவோ அல்லது உறைந்ததாகவோ இருந்தால்), 10º இல் நிறுத்துவது நல்லது.
  • சங்கிலி நீளம் டயரின் அளவிற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டில், அது நீட்டலாம், தொய்வு ஏற்படலாம், ஆனால் 1-2 இணைப்புகளை அகற்றுவதன் மூலம் சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது.

நிச்சயமாக, வெட்டு முறை மற்றும் பொருள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நீளமான வெட்டுக்கு, கூர்மையான ஒரு சிறிய கோணத்துடன் ஒரு சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. உற்பத்தித்திறன் குறைவாக இருக்கும், ஆனால் சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

சங்கிலி தேர்வின் குறிகாட்டிகளில் ஒன்று பொதுவாக அங்குலங்களில் அளவிடப்படும் படி. இது இரண்டால் வகுக்கப்பட்டுள்ள ரிவெட்டுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி. இப்போது ஒரு ஒருங்கிணைந்த பதவி அமைப்பு மற்றும் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரநிலைகள் உள்ளன - 3/8, 0.325 மற்றும் 0.404 அங்குலங்கள்

சங்கிலி பல் அளவுருக்கள்

சங்கிலியின் கூறுகள் - பற்கள் - சில வேலைகளுக்கு ஒரு சங்கிலியைப் பெறும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.

பல்லின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் அதன் சொந்த நோக்கம் உள்ளது. உதாரணமாக, பல்லின் மேல் முகம், இது பெரும்பாலும் ஸ்கேபுலா என்று அழைக்கப்படுகிறது, பின்புறத்தில் தட்டுகிறது மற்றும் இறுதி பிளேட்டின் கோணத்தை உருவாக்குகிறது. சில்லுகளை வெட்டுவது அவசியம்

நெகிழ் மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி பிளேட்டின் சாய்வு ஆகியவை ஒரு ரேக் கோணத்தை உருவாக்குகின்றன, இது பல்வேறு விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளது - 60º முதல் 85º வரை. கூர்மைப்படுத்தலின் போது மேல் பிளேட்டின் கோணத்தையும், ரேக் கோணத்தையும் சரிசெய்யவும். ஒவ்வொரு உறுப்புகளும், குறிப்பாக, அதன் அளவு மற்றும் கூர்மையின் அளவு, மின்சாரக் கட்டின் வெட்டும் திறனை பாதிக்கின்றன.

சாய்ந்த கோணங்களை தன்னிச்சையான அளவுருக்களுடன் சரிசெய்வது சாத்தியமில்லை, நிரூபிக்கப்பட்ட தரநிலைகள் உள்ளன, அவை சுற்று வகை மற்றும் அதன் செயல்பாட்டு நோக்கத்தைப் பொறுத்து பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

மர அடுக்கில் சங்கிலியை வெட்டும்போது பிளேட்டின் கோணம் உகந்த வெட்டு பண்புகளை உருவாக்குகிறது. உள்ளே ஒரு கூர்மையான கோணம் உள்ளது - 10º அல்லது 30º, தேவைப்பட்டால் மாற்றலாம்

அனுமதி கோணம் 50º அல்லது 60º ஆகும். இது மிக முக்கியமான கோணம், ஆனால் அதை அளவிடுவது மிகவும் கடினம், மற்ற மதிப்புகளை நீங்கள் கவனிக்கவில்லை என்றால் சரிசெய்வதும் கடினம்.

ஆழம் அளக்கும் தூரம் சிப் எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கும் என்பதை பாதிக்கிறது. இது சங்கிலியின் வகை மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் 0.6-0.8 மி.மீ. வரம்புக்கு சரிசெய்தல் மற்றும் அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் மிகக் குறைவாக அடிக்கடி - 5-8 கூர்மைப்படுத்தலுக்குப் பிறகு

சுய மாறும் மரக்கால் சங்கிலி

மின்சாரக் கன்றுகளை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள் தங்கள் கைகளால் ஒரு சங்கிலியை மாற்றுவதைத் தடைசெய்யாது, மாறாக, அவை பெரும்பாலும் புதிய தயாரிப்புகளை தனிப்பட்ட பாகங்களை சரிசெய்து மாற்றுவதற்கான வழிமுறைகளுடன் முடிக்கின்றன. புதிய சங்கிலியை வாங்குவதன் மூலம் தொடங்கவும்.

இணக்கத்திற்காக சங்கிலியை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம், அதாவது, அதன் பண்புகளை நாங்கள் படிக்கிறோம்: நீளம் (டயரைப் பொறுத்தது), படி அளவு (ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் தொடர்புடையது), டிரைவ் இணைப்பு தடிமன்

பட்ஜெட் மரக்கட்டைகளின் பொதுவான வடிவமைப்புகளில் ஒன்று பக்கவாட்டு பதற்றம் கொண்டது. சங்கிலியை மாற்ற, பின்வரும் படிகளைச் செய்யுங்கள்:

  • பிரேக்கைக் குறைக்கும்போது பாதுகாப்பு கவசத்தை நகர்த்துவோம்;
  • கட்டுப்பாட்டு பதற்றம் திருகு ஒரு ஸ்க்ரூடிரைவர் மூலம் திருப்பி, நட்டு அவிழ்த்து, இதனால் பதற்றம் பலவீனமடையும்;
  • அட்டையை அகற்றவும்;
  • டயரை ஒரு நட்சத்திரத்திலிருந்து ஒரு சங்கிலியுடன் பிரிக்கிறோம்;
  • டயரிலிருந்து பழைய சங்கிலியை அகற்றி, அதன் இடத்தில் புதிய ஒன்றை நிறுவவும்;
  • தலைகீழ் வரிசையில் செயல்களைச் செய்யுங்கள்.

நாங்கள் சங்கிலியை சீராக இறுக்கிக் கொள்கிறோம். இறுதியாக திருகு மற்றும் நட்டுடன் பிளாஸ்டிக் அட்டையை மூடிய பின் அதை இழுக்கிறோம்.

நவீன கீலெஸ் சங்கிலி பதற்றம் அமைப்புகள் உள்ளன, ஆனால் பல கைவினைஞர்கள் பாரம்பரிய பக்க-சங்கிலி பதற்றத்தை விரும்புகிறார்கள், இது ஓரளவு சிக்கலானது, ஆனால் நிரூபிக்கப்பட்ட மற்றும் நம்பகமானதாகும்.

மின்சார மரக்கன்றுகளின் நவீன மாதிரிகள் செயல்பாட்டு சங்கிலி பதற்றத்திற்கு சிறகு கொட்டைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த உறுப்புக்கு நன்றி, மாற்று செயல்முறை வேகமாக உள்ளது - மேலும் இது பெரிய அளவிலான வேலைகளுக்கு முக்கியமானது. பிரேக்கைக் குறைத்து, நட்டு அவிழ்த்து, அட்டையை அகற்றவும். டயரை சற்று பின்னுக்குத் தள்ளி, பழைய சங்கிலியை அகற்றி, புதிய ஒன்றை வைக்கவும் - முதலில் ஸ்ப்ராக்கெட்டில், பின்னர் முழு நீளத்துடன். பின்னர் நாம் ஒரு நட்சத்திரத்தை வைக்கிறோம், ஒரு நட்டு முறுக்குகிறோம். நாங்கள் வீட்டுவசதிகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட திசையில் பதற்றம் சக்கரத்தைத் திருப்பி, இறுதியாக “ஆட்டுக்குட்டியை” இறுக்குகிறோம்.

கடைசி கட்டம் சங்கிலி பதற்றத்தை சரிபார்க்க வேண்டும். வெளியிடப்பட்ட பிரேக் மூலம் இது டயரில் மெதுவாக பொருத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் கையேடு செயல்பாட்டின் கீழ் சுழலும். மிகவும் பயனுள்ள காசோலைக்கு, குறைந்த வேகத்தில் பார்த்ததை ஓட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

வீடியோவில் சங்கிலி நீட்சி பற்றிய கூடுதல் விவரங்களை நீங்கள் காணலாம்:

சரியான கூர்மைப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம்

ஒரு பார்த்த நாள் எப்போதும் வாங்கிய நாளைப் போலவே திறம்பட செயல்படும் என்று நினைப்பது அப்பாவியாக இருக்கிறது. வூட், இணக்கமான மற்றும் மென்மையானது, மிகவும் வலுவான பொருள், இது வெட்டு மேற்பரப்புகளை படிப்படியாக மழுங்கடிக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, இது பெரும்பாலும் கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு மற்றும் மரத்தின் தரத்தைப் பொறுத்தது, சங்கிலி மந்தமாகி அதன் கூர்மைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. சரியான நேரத்தில் பற்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படாவிட்டால், அவை அவற்றின் வடிவத்தை இழந்து, பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும், அதற்கு இனி பழுது தேவைப்படாது, ஆனால் ஒரு முழுமையான மாற்றீடு - இது பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானது.

தருணத்தை தவறவிடாதீர்கள்!

பழுதுபார்ப்புகளுக்கு இடையில் சில இடைவெளிகள் இல்லை. மந்தமான அறிகுறிகள் தோன்றத் தொடங்கும் போது கூர்மைப்படுத்துதல் வழக்கமாக தேவைப்படுகிறது. முக்கிய அறிகுறிகளில் ஒன்று சில்லுகளின் அளவு மற்றும் தோற்றத்தில் மாற்றம் ஆகும். பற்களின் வெட்டு விளிம்பின் கூர்மையின் மீறல் காரணமாக, இது வழக்கத்தை விட மேலோட்டமாகவும் இருட்டாகவும் மாறும், சில சமயங்களில் தூசியை ஒத்திருக்கும்.

அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் மரத்தூள் குணாதிசயங்களால் கூர்மைப்படுத்துவதன் அவசியத்தை தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் மின்சாரக் கடலின் செயல்பாட்டின் மூலம். அசாதாரண அதிர்வுகளை வெட்டும் செயல்பாட்டில் தோன்றுகிறது, இது எதிர்காலத்தில் ஸ்ப்ராக்கெட் அழிக்கப்படுவதோடு முக்கியமான கூறுகளின் உடைகளையும் ஏற்படுத்தும்

நீங்கள் சந்தேகித்தால், சங்கிலியை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். கூர்மையான பகுதிகளில் சில்லுகள், ஆரங்கள், சேதம் இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெட்டு விளிம்பின் வடிவம் அசலாக இருக்க வேண்டும். பற்களின் உள்ளமைவில் சிறிதளவு மீறலை நீங்கள் கவனித்தால் - சங்கிலியைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்.

ஒரு அப்பட்டமான பல்லில், வெட்டு விளிம்பு இரண்டு திசைகளில் அரைக்கப்படுகிறது: ஸ்கேபுலாவின் முன் மற்றும் பக்க வெட்டு கோடுடன். கூர்மைப்படுத்தும் போது, ​​முழு வெட்டும் பகுதியின் வடிவத்தை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்

தொழில் வல்லுநர்கள் என்ன அறிவுறுத்துகிறார்கள்?

பெரிய நகரங்களில் வசிப்பவர்கள் ஒரு தேர்வை எதிர்கொள்கிறார்கள்: ஒரு சேவை மையத்தில் ஒரு மின்சாரக் கடிகாரத்தை கூர்மைப்படுத்துவது அல்லது சிறப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அதை நீங்களே கூர்மைப்படுத்துவது சாத்தியமாகும். சிறிய நகரங்கள் மற்றும் கிராமங்களைச் சேர்ந்த மின் கருவிகளின் உரிமையாளர்களுக்கு அத்தகைய வாய்ப்பு இல்லை, எனவே, இந்த செயல்முறையின் சிக்கலான போதிலும், தங்கள் கைகளால் சங்கிலிகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைக் கற்றுக்கொள்வது நல்லது. ஆனால் சுயாதீன கூர்மைப்படுத்துதலுக்கு அதன் சொந்த பிளஸ் உள்ளது - பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

வரம்பைத் திருத்துவதன் மூலம் ஒரு பற்களைக் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான செலவு 100-120 ரூபிள் செலவாகும், இருப்பினும், பெரும்பாலான சேவை மையங்கள் குறைந்தபட்சம் 5000 ரூபிள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவுகளுடன் மட்டுமே ஆர்டர்களை வழங்குகின்றன (கணக்கீடு முழு சங்கிலியின் பற்களின் எண்ணிக்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது)

தொழில்முறை கூர்மைப்படுத்துதலின் நன்மை உயர் தரமான வேலை. டயரில் இருந்து சங்கிலி அகற்றப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தின் மீது இழுக்கப்பட்டு, கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தை அமைத்து, ஒவ்வொரு பற்களும் இதையொட்டி சரி செய்யப்படுகின்றன. கூர்மையான துல்லியம் ஒரு மில்லிமீட்டரின் பத்தில் ஒரு பங்கு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஒரு கோப்புடன் ஒரு சங்கிலியை நான் கூர்மைப்படுத்தலாமா?

பல திறமையான கைவினைஞர்கள் அதைச் செய்கிறார்கள் - மழுங்கிய இணைப்புகளின் முதல் அறிகுறிகளில் அவர்கள் ஒரு கோப்பை எடுத்து வெட்டு விளிம்பின் கோணத்தை சரிசெய்கிறார்கள். இருப்பினும், எந்தவொரு கருவியும் பொருந்தாது, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கிட்டில் சேமிக்க வேண்டும், இதில் குறைந்தது நான்கு தேவையான சாதனங்கள் உள்ளன:

  • ஆழம் வரம்பு திருத்தத்திற்கான தட்டையான கோப்பு;
  • மைல்கல் கோடுகளுடன் சுற்று கோப்பு;
  • காலிபர்;
  • கோணத்தை தீர்மானிக்க மாண்ட்ரல்.

கூர்மைப்படுத்துவதற்கு, சங்கிலி டயரில் விடப்படுகிறது, மற்றும் டயர் ஒரு துணைக்கு சரி செய்யப்படுகிறது. கோப்பு விட்டம் கொண்ட பற்களுடன் பொருந்த வேண்டும்.

மின்சாரக் கடிகாரத்தின் சங்கிலியை கையேடு கூர்மைப்படுத்துவதற்கான ஒரு கருவியை ஒரு கட்டுமான பல்பொருள் அங்காடியில் வாங்கலாம், ஒரு தொகுப்பின் சராசரி செலவு 300 முதல் 900 ரூபிள் வரை ஆகும்

ஒரு வட்டக் கோப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது கூர்மையான பகுதியில் 1/5 மட்டுமே நீண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். முதல் பற்களைக் குறிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் நீங்கள் அதை தற்செயலாக இரண்டாவது சுற்றில் போர்த்த வேண்டாம். இயக்கங்கள் தாளமாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்க வேண்டும், தோராயமாக அல்ல, ஆனால் ஒரு திசையில் மட்டுமே.

பல கூர்மைப்படுத்தல்களுக்குப் பிறகு, வரம்பையும் செயலாக்க வேண்டும், இது காலப்போக்கில் அதன் வடிவத்தை இழக்கும். பாதை விளிம்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நிறுத்தத்திற்கு இறுதி பக்கம். நிறுத்தம் குறிப்பிடத்தக்க அளவிற்கு அப்பால் இருந்தால், அதை ஒரு தட்டையான கோப்புடன் ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். கருவியின் நிலை டயருக்கு செங்குத்தாக உள்ளது.

கூர்மைப்படுத்தும் போது, ​​கோப்பின் இயக்கத்தைப் பின்பற்றவும், இது டயரைப் பொறுத்து 90º கோணத்தில் இருக்க வேண்டும். சங்கிலியின் அனைத்து பற்களும் சமமாக கூர்மைப்படுத்தப்படுவதற்கு இயக்கங்களின் வீச்சு மற்றும் எண்ணிக்கையை நினைவில் வைக்க முயற்சிக்கவும்

சங்கிலியின் பற்கள் சமமாக அணியின்றன, எனவே அவை வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்டுள்ளன என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள். இந்த வழக்கில், நீங்கள் மிகவும் அதிநவீன உறுப்பைக் கண்டுபிடித்து அதை செல்லவும்

கண்ணால் வேலையின் தரத்தை தீர்மானிக்க முடியாது; இது ஒரு சோதனை வெட்டுக்குப் பிறகுதான் அறியப்படும்.

கணினியில் சரியான கூர்மைப்படுத்துதல்

துல்லியமற்ற தன்மை மற்றும் சீரற்ற அரைத்தல் ஆகியவை சங்கிலியின் விரைவான உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், வெட்டு விளிம்பை சரிசெய்ய தொடர்ந்து கோப்பைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை. உங்கள் கை நிரம்பியிருந்தாலும், கூர்மைப்படுத்தும் செயல்முறை விரைவாகவும் எளிதாகவும் தோன்றினாலும் (இது 6 முதல் 8 மணி நேரம் வரை ஆகும்), ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும் - மிகவும் திறமையான சாதனம்.

கூர்மையான சங்கிலிகளுக்கான அனைத்து இயந்திரங்களும் கையேடு மற்றும் மின்சாரமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. கைக் கருவிகள் - ஒரு பிரேம் அல்லது ஜிக்சா போல தோற்றமளிக்கும் ஒரு அடிப்படை வடிவமைப்பு. கையேடு செயல்பாட்டிற்கு, டயரை ஒரு சங்கிலியால் உறுதியாக சரிசெய்வது அவசியம் (அதைப் பார்த்ததில் இருந்து அகற்றுவது தேவையில்லை), பின்னர் ஒவ்வொரு பற்களையும் ஒவ்வொன்றாக செயலாக்கவும். தேவை, சுருக்கம், குறைந்த எடை மற்றும் போக்குவரத்து எளிமை ஆகியவை சாதனத்தை நீண்ட தூரத்திற்கு கொண்டு செல்வதை எளிதாக்குகின்றன.

கையேடு இயந்திரங்கள் ஒரு எளிய வடிவமைப்பு மற்றும் குறைந்த செலவில் உள்ளன - 850 முதல் 1700 ரூபிள் வரை. கையேடு அரைக்கும் கருவிகளின் சிறந்த உற்பத்தியாளர்கள் ஒரேகான் மற்றும் சாம்பியன்

இரண்டாவது விருப்பத்தை வாங்கும் போது - மின்சார மாதிரி - உங்களுக்கு நிச்சயமாக ஒரு சக்தி ஆதாரம் தேவைப்படும், அதாவது கடையிலிருந்து கூர்மைப்படுத்துவது சாத்தியமில்லை. ஆனால் வேலையின் தரம் அதிக அளவு கொண்ட ஒரு வரிசையாக இருக்கும், கூடுதலாக, மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் பயனுள்ள செயல்பாடுகளின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளன:

  • வெவ்வேறு வகையான சங்கிலிகளுடன் வேலை செய்யுங்கள்;
  • ஆழம் மற்றும் சுருதி திருத்தம்;
  • வரம்பின் சரியான உருவாக்கம்;
  • விரும்பிய வெட்டு கோணத்தை அமைத்தல்.

வேலைக்கு முன், நீங்கள் வழிமுறைகளை கவனமாக படித்து, 1 பற்களில் ஒரு சோதனை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும். முதல் பற்களுக்கான அளவுருக்களை அமைக்கவும், இதனால் பின்வரும் கூறுகள் அனைத்தும் அதற்கு ஒத்திருக்கும். இது அனைத்து பற்களின் ஒரே கூர்மைப்படுத்தலை உறுதி செய்கிறது, எனவே, நல்ல செயல்திறன் மற்றும் அதிக செயல்திறன்.

செயின்சா சங்கிலிகளுக்கும் கூர்மைப்படுத்துதல் தேவை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இதை நீங்களே செய்யலாம்: //diz-cafe.com/tech/kak-zatochit-cep-benzopily.html

சங்கிலியின் ஆயுளை எவ்வாறு நீட்டிப்பது?

இறுதியாக, சங்கிலிகளை சரிசெய்யவும், மாற்றவும், கூர்மைப்படுத்தவும் அதிகமாகவும் குறைவாகவும் வேலை செய்ய விரும்புவோருக்கு சில குறிப்புகள். எலக்ட்ரிக் பார்த்தது மரத்துடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் பிற பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்புகளை வெட்ட இதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். சங்கிலியின் பற்களைக் கெடுக்கும் எந்த வெளிநாட்டு பொருட்களும் மரத்தில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், எடுத்துக்காட்டாக, நகங்கள், போல்ட் அல்லது உலோக ஸ்டேபிள்ஸ். ஒரு சிறிய எஃகு கார்னேஷன் கூட பல பற்களைப் பயன்படுத்த முடியாததாக மாற்றக்கூடும், இதன் விளைவாக முழு சங்கிலியும் மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கும்.

வெட்டுவதற்கு உகந்த பொருள் உலர்ந்த மர பதிவுகள், பலகைகள் அல்லது டயர் அகலத்தில் (விட்டம்) நீளத்தை தாண்டாத பார்கள். ஒரு பெரிய உடற்பகுதியை பல சுற்றுகளாக வெட்ட, ஒரு தொழில்துறை வகை பெட்ரோல் பார்த்தேன்

தற்செயலாக பார்த்ததை "திருகு" செய்யாமல் இருக்க, சிறப்பு உயர் ஆதரவு அல்லது "ஆடுகளை" பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் டயர் மற்றும் சங்கிலி தரையுடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். வெட்டு சுதந்திரமாக, "தின்பண்டங்கள்" இல்லாமல், பற்கள் மரத்தைப் பிடிக்காவிட்டால் அல்லது டயர் சிரமத்துடன் நகர்ந்தால் - அது கூர்மைப்படுத்த வேண்டிய நேரம். இடைவெளி பயன்முறையை அவதானிக்க மறக்காதீர்கள் - மின்சாரக் கடிகாரம் ஓய்வெடுக்கட்டும். சரியான நேரத்தில் பொறிமுறையை உயவூட்டுங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

பார்த்த சக்தியை சரியாக சேமித்து வைப்பதும் அவசியம்: //diz-cafe.com/tech/kak-xranit-instrumenty.html#i-13

பல எளிய விதிகளுக்கு இணங்குவது மின்சாரக் கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும் மற்றும் பல சுவாரஸ்யமான திட்டங்களை உணர வைக்கும்.